Comprendre le calcul du VMI : optimiser la gestion des stocks

L'inventaire géré par le fournisseur implique un partenariat collaboratif entre les fournisseurs et les clients. Au lieu que les clients passent des commandes, les fournisseurs surveillent activement les niveaux de stock, anticipent la demande et réapprovisionnent les stocks en conséquence. La VMI facilite un meilleur contrôle des stocks, élimine les ruptures de stock et minimise les stocks excédentaires.

Calcul VMI : Le calcul du VMI implique quelques éléments clés :

1. Données sur les ventes et la demande : les fournisseurs collectent les données sur les ventes et la demande auprès des clients pour analyser les modèles historiques et prévoir avec précision les besoins futurs.

2. Délai de livraison : Le délai de livraison fait référence au temps nécessaire aux fournisseurs pour exécuter une commande et livrer les produits. Comprendre le délai de livraison est crucial pour le réapprovisionnement des stocks en temps opportun.

3. Stock de sécurité : le stock de sécurité agit comme un tampon pour faire face aux augmentations inattendues de la demande ou aux ruptures d'approvisionnement. Il fournit un filet de sécurité pour éviter les ruptures de stock lors de circonstances imprévues.

4. Point de commande : Le point de commande est le niveau de stock auquel une nouvelle commande doit être passée. Il est déterminé en tenant compte de facteurs tels que le délai, le stock de sécurité et le niveau de service souhaité.

5. Quantité de commande économique (EOQ) : EOQ aide à déterminer la quantité de commande optimale qui minimise les coûts en équilibrant les coûts de possession des stocks et les coûts de configuration des commandes.

6. Techniques de prévision : les fournisseurs utilisent diverses méthodes de prévision, telles que l'analyse des données de ventes historiques, l'analyse des tendances et l'analyse de la saisonnalité, pour prévoir avec précision la demande future.

En utilisant ces composants, les fournisseurs calculent les quantités de stock idéales nécessaires pour chaque cycle de réapprovisionnement dans le système VMI. Les calculs tiennent compte des données historiques, des délais, des exigences de stock de sécurité et des niveaux de service souhaités.

Avantages de VMI : La mise en œuvre de la VMI offre plusieurs avantages tant aux fournisseurs qu'aux clients. Les fournisseurs peuvent optimiser les calendriers de production, réduire l'obsolescence des stocks et améliorer l'efficacité globale de la chaîne d'approvisionnement. Les clients bénéficient d'une meilleure disponibilité des produits, d'une réduction des ruptures de stock et d'une réduction des coûts de possession des stocks.

Conclusion:

L'inventaire géré par le fournisseur (VMI) offre une approche efficace de la gestion des stocks, permettant aux fournisseurs de surveiller et de réapprovisionner de manière proactive les niveaux de stock des clients. Comprendre le processus de calcul VMI permet aux entreprises d'optimiser les quantités de stocks, de minimiser les ruptures de stock et d'améliorer les performances de la chaîne d'approvisionnement. En adoptant la VMI, les organisations peuvent réaliser des économies de coûts, améliorer la satisfaction client et obtenir un avantage concurrentiel sur le marché.